在线切割机床业普遍采用的方法是用闭环或者螺距补偿来弥补制造的精度误差,从而有效地提高机床的动态精度和静态精度.这在加工中心上表现得最明显,现在几乎看不到不加螺距补偿的加工中心.螺距补偿就是对螺距不均匀误差的补偿。螺距补偿也需分段设置。全闭环，螺距补偿可以不做。全闭环时，系统对丝杆间隙比较敏感，对丝杆的误差比较不敏感。

   螺距补偿一般有两种:增量或绝对,在补偿之前需要设定:1参考点号码,2负向最远端补偿点号码,3正向最远端补偿号码,4补偿倍率,5补偿间距。

   螺距补偿其实是一种对机械精度的校正方法,在机械生产完成之后,通过用激光干涉仪测量出在每个位置上的精度误差,然后在数控系统中,走到每个位置的时候,用软件把这部分误差补偿进去,从而最大限度的减小机械误差带来的整体误差.虽然和闭环相比还不能完全消除误差,但是已经可以极大地提升产品的机械精度.

   数控机床作为一种高精度、高效率、稳定性强的自动化加工设备，越来越多的受到大家的关注。数控系统的定位精度是影响其高精度性能的一个重要因素，而利用西门子840D数控系统自带的螺距补偿功能可以极大的降低机床的定位误差，提高机床的定位精度，它可以运用在所有的直线进给轴以及旋转轴中。

  下面是给出的建议：

   1) 在激光丈量前必须确保机床的几何精度合格及机床装配的完整性，或不影响激光丈量结果的条件下进行丈量。

   2) 被补偿轴必须在确保重复定位精度合格的条件下进行螺距补偿。

   3) 进行螺距补偿的数控机床在出厂前应在《机床精度检验单》或《机床电器参数表》上注明该机床使用了螺距补偿参数，并给用户附带机床螺距补偿参数表。